APS vs EPM : comment choisir votre outil de supply chain ?

Dans un contexte où la Supply Chain mondiale est confrontée à de fortes incertitudes, les entreprises doivent faire face à des flux de plus en plus complexes. Dans le but de maximiser le taux de service, en étant réactives aux aléas et en gardant le bon niveau de rentabilité, les entreprises doivent optimiser leurs performances et améliorer leurs méthodes et processus. Parmi les systèmes IT permettant d’épauler les processus de planification et de pilotage, on retrouve les EPM (Enterprise Performance Management) et APS (Advanced Planning System). Ces outils traitent des processus complémentaires, mais chaque application adresse des fonctions différentes. Dans cet article, nos experts vous proposent un état des lieux de ces solutions.

L’APS : Advanced Planning System ou système de planification avancée

L’APS, système de planification de la Supply Chain, est utilisé pour planifier, optimiser et coordonner les opérations de production, d’approvisionnement et de distribution. Son objectif principal est de simuler la chaine logistique, de fournir la solution optimale pour les problématiques de planification ou d’ordonnancement, basé sur une analyse des commandes, des prévisions, de la capacité et de la logistique. L’APS intervient sur les différents niveaux de planification :

Figure 1. Les niveaux de planification au niveau d’un système APS

Quelques exemples d’utilisation d’un système APS :

Planification de la production :

• Déterminer les quantités et les types de produits à fabriquer pour répondre à la demande des clients.
• Planifier les ressources nécessaires, telles que la main-d’œuvre, les matières premières et les équipements.

Gestion des stocks :

• Optimiser les niveaux de stocks en fonction de la demande et des délais de livraison des fournisseurs.
• Minimiser les coûts de stockage et éviter les pénuries de stock.

Planification de la chaîne d’approvisionnement :

• Coordonner les activités de la chaîne d’approvisionnement, y compris la planification des achats, la gestion des stocks, la planification de la production et de la distribution.

Optimisation des opérations :

• Optimiser les processus de production et de distribution en réduisant les temps d’arrêt, en améliorant l’efficacité de la production et en réduisant les coûts.

En résumé, les systèmes APS permettent d’améliorer le pilotage des opérations et l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement, à réduire les coûts et à augmenter la satisfaction des clients.

Graphique publié par Gartner (2023 Gartner® Magic Quadrant™ for Supply Chain Planning Solutions report).

L’EPM : L’Enterprise Performance Management ou système de gestion de la performance

L’EPM est un ensemble de processus et d’outils utilisés pour mesurer, surveiller et gérer les performances financières mais également opérationnelles de l’entreprise.

Quelques exemples d’utilisation d’un système EPM :

• Planification stratégique : ils aident à aligner la stratégie de l’entreprise avec les objectifs à long terme en utilisant des outils de planification stratégique d’entreprise, de rentabilité, des ressources, des opérations, …
• Planification budgétaire : ils permettent d’établir des budgets pour l’entreprise en utilisant des outils de budgétisation basée sur les activités, la budgétisation participative, etc.
• Suivi et analyse des performances : ils permettent de mesurer, surveiller et analyser les performances de l’entreprise en utilisant des outils de mesure des performances tels que les tableaux de bord, les indicateurs de performance clés (KPI), etc.
• Gestion de la stratégie d’entreprise : ils aident à gérer la stratégie d’entreprise en utilisant des outils tels que la gestion du portefeuille de projets, la gestion des risques, la gestion des initiatives de transformation, etc.

En résumé, les systèmes EPM permettent de mesurer et surveiller la performance des entreprises. Ils aident à gérer de manière efficace les opérations, la finance et les stratégies. Les processus et outils EPM permettent d’analyser les performances actuelles, d’identifier les opportunités d’amélioration, et aident à prendre des décisions éclairées pour atteindre les objectifs à long terme.

EPM et APS : quels liens et différences entre les 2 systèmes ?

Bien qu’ils partagent certaines similitudes, un système APS (Advanced Planning System) et un EPM (Enterprise Performance Management) ont des objectifs et des fonctionnalités différents.

• En termes d’objectifs :

L’APS est principalement utilisé pour planifier, optimiser et coordonner les opérations de production, d’approvisionnement et de distribution d’une entreprise, tandis que l’EPM est utilisé pour mesurer, surveiller et gérer les performances de l’entreprise dans son ensemble.

• En termes de périmètres :

L’APS traite principalement les processus opérationnels tels que la planification de la production, la gestion des stocks et la planification de la chaîne d’approvisionnement, tandis que l’EPM adresse les aspects financiers et stratégiques de l’entreprise, tels que la budgétisation, la planification stratégique et la gestion des risques.

• Besoins en données et écosystème IT :

L’APS utilise souvent des données en temps réel (exemple : demande) ou des données de production (capacité de production) pour prendre des décisions opérationnelles, tandis que l’EPM utilise des données financières historiques ou prévisionnelles pour surveiller et analyser les performances de l’entreprise.

En conclusion, l’APS et l’EPM sont deux logiciels différents qui aident les entreprises à améliorer leur performance. L’APS se concentre principalement sur les processus opérationnels, tandis que l’EPM se concentre sur les aspects financiers et stratégiques de l’entreprise.

Vous souhaitez en savoir plus sur les EPM et les APS ? N’hésitez pas à contacter nos experts pour en discuter !